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工作狀態(tài)設置及操作過程

試驗期由控制系統(tǒng)進行全自動控制，無需人工干預。

本系統(tǒng)具有斷電記憶功能，當斷電后再來電時，本系統(tǒng)自動啟動，按斷電時的狀態(tài)繼續(xù)運行。

例：試驗參數(shù)混凝土凍融試驗設定如下：

按照國標GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》所提試驗條件而設定；設定參數(shù)如下：制冷設定值為‘－18℃’，保持時間為240min;加熱設定值為‘+18℃’保持時間為‘240min’;循環(huán)周期為‘100次’，本試驗程序設定完畢退出返回工作界面。

首先將待檢試樣放入試樣槽中，機器上電后，電源指示燈亮，打開儀表進入設置所需試驗項目后，確認，退出，儀表制冷系統(tǒng)開始制冷，使試樣以接近20℃／h的速率降溫。當溫度降到－18℃時開始保溫計時，保溫期間溫度控制在－18℃以下。保溫240min，水泵啟動，試樣溫度回升在18℃以上保持240min后，排水系統(tǒng)工作，工作室內水排凈之后制冷系統(tǒng)再次啟動，開始下一個循環(huán)。如此周而復始，100次循環(huán)后，系統(tǒng)停止運行。

按照國標GB/T2542-2012 《砌墻磚試驗方法》的所提要求而設置。

按照國標GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌塊試驗方法》中抗凍性試驗的要求設置。

安裝和調整

1．將設備置于堅固、平整地面上，設備附近需有電源及上下水。

2．將本設備所帶雙聯(lián)空氣開關接電源，請務必可靠接于不小于2mm2一根接地保護線接地。

3．可在機架底部加楔鐵調整水平。可在試樣槽中加些水，以能將保溫箱及試樣槽中的水大約流干凈為準。

試驗操作順序

1．首先打開設備右側蓋連接水管將潔凈水注入儲水箱，以將儲水箱注滿為宜。使用時需要向水泵中注入適量清水。（出廠時已經注入防凍液）

2．合上電源開關，這時機器已上電，電源指示燈亮。打開儀表開關，儀表顯示制冷狀態(tài)，再打開旋鈕開關，機器啟動。

3．將浸水飽和后的試樣磚垂直地插入支承架，并使試樣之間保持空氣流通。調整工作室內水位開關，使水位計剛好位于試件上界面，合上工作室上箱蓋。

4．啟動系統(tǒng)運行界面，選擇相應試驗程序選項，進入開機界面，按下啟動按鈕就可以啟動系統(tǒng)了，系統(tǒng)按照標準要求自動運行。只有在系統(tǒng)運行時，儲水箱水溫控制才會啟動，同時系統(tǒng)運行燈亮。

5．當循環(huán)試驗完成時，系統(tǒng)停止運行。將試樣拿出。如不連續(xù)做下一個實驗可將水箱中的水排出。將試樣槽及保溫箱清理干凈。

慢速凍融箱控制器操作說明

1.儀表功能說明

1.1 組態(tài)畫面

與凍融機參數(shù)配置相關的組態(tài)畫面主要有兩個，即凍融參數(shù)和控制參數(shù)。下面分別對這兩個組態(tài)畫面進行簡單介紹。

（1）凍融參數(shù)組態(tài)畫面

凍融參數(shù)組態(tài)畫面如上圖所示，各組態(tài)項的主要含義如下：

保凍時間：保凍狀態(tài)持續(xù)時間。

保融時間：保融狀態(tài)持續(xù)時間。

循環(huán)次數(shù)：設置凍融機的循環(huán)次數(shù)。

累計次數(shù)：設置累計次數(shù)上限。

上水位翻轉：未勾選時，DI1輸入信號不翻轉；勾選后，DI1輸入信號翻轉。

下水位翻轉：未勾選時，DI2輸入信號不翻轉；勾選后，DI2輸入信號翻轉。

排水模式：排水模式選擇，共有三種，分別是定時排水、超限排水和液位排水。

上水模式：上水模式選擇，共有三種，分別是定時上水、超限上水和液位上水。

排水時間/上水時間：在定時排水模式下，排水時間的含義是排水持續(xù)時間大于該設置值時排水過程結束；在定時上水模式下，上水時間的含義是上水持續(xù)時間大于該設置值時上水過程結束。

超時時間：在超限、液位排水或超限、液位上水模式下，超時時間的含義是排水或上水持續(xù)時間大于該設置值時輸出排水或上水超時報警。

超限信號：在超限排水模式下，選擇任一DI通道作為水位下限報警信號輸入通道；在液位排水模式下，選擇任一AI通道作為水位下限報警信號輸入通道，同時需要啟用該AI通道的HH報警功能，否則無法啟用組態(tài)；在超限上水模式下，選擇任一DI通道作為水位上限報警信號輸入通道；在液位上水模式下，選擇任一AI通道作為水位上限報警信號輸入通道，同時需要啟用該AI通道的LL報警功能，否則無法啟用組態(tài)。

排水延遲：定時排水模式下定時時間到或者超限、液位排水模式下檢測到水位下限報警信號后繼續(xù)排水的時間。

（2）控制參數(shù)組態(tài)畫面

控制參數(shù)組態(tài)畫面可配置保凍、保融、水箱、液位4個控制回路，保凍控制回路主要用于控制制冷、保凍過程中凍融室內溫度；保融控制回路主要用于控制加熱、保融過程中凍融室內溫度；水箱控制回路主要用于控制下水箱內溫度；液位控制回路主要用于控制加熱、保融過程中凍融室內的液位。下面4幅圖分別展示了4個控制回路的配置情況。出廠默認情況下，啟用保凍、保融、液位3個控制回路，關閉水箱控制回路。

下面以幅圖為例，簡要介紹一下保凍控制回路各組態(tài)配置項的意義。

狀態(tài)選項可啟用或關閉保凍控制回路；信號來源選項選擇凍融室溫度信號由哪個輸入通道輸入（目前支持AI和DI通道）；凍結溫度用于設置凍融室內目標凍結溫度值，當信號來源選擇DI通道時，該組態(tài)項無效；上、下回差分別用于設置凍結溫度的上回差和下回差，當信號來源選擇DI通道時，組態(tài)項無效；開、關延時分別用于設置凍融室制冷DO由關到開和由開到關的延時時間。

其余控制回路各組態(tài)配置項的意義與保凍控制回路相應組態(tài)配置項的意義類似，這些控制回路的各組態(tài)項可參照第二至第四幅圖進行配置，在此不再贅述。

1.2 控制畫面

控制畫面上的操作和相關顯示與前一版本基本一致，本次修改后控制畫面的主要變化是：當保凍、保融、水箱控制回路的輸入信號為開關量時，控制畫面中凍融室、下水箱溫度顯示的是ON或OFF。

2.儀表操作時的注意事項

排水模式選擇液位排水、超限信號選擇某AI(DI)通道后，還需啟用相應通道的HH報警功能，否則無法啟用組態(tài)；上水模式選擇液位上水、超限信號選擇某AI(DI)通道后，同樣需要啟用相應通道的LL報警功能，否則無法啟用組態(tài)。

1.設備操作及故障檢測

a) 手動按“開始”按鈕，啟動凍融控制，畫面切換到運行界面，“暫停”、“停止”按鈕生效。

b)“暫停”：關閉輸出，暫停當前運行狀態(tài)，“暫停”按鈕切換為“繼續(xù)”按鈕，用于暫停運行 讓設備繼續(xù)運行。

c)“停止”：結束凍融控制。

d) 在監(jiān)控畫面，面板上“Enter”按鈕，可實現(xiàn)“控制畫面”和“歷史畫面”的切換。

e) AI組態(tài)為熱電阻或熱電偶信號時，檢查到信號掉線后，系統(tǒng)自動跳轉到暫停狀態(tài)。

f）上水超時會進入“水泵故障”的暫停狀態(tài)

g) 排水超時會進入“排水故障”的暫停狀態(tài)

2.畫面變遷

開始畫面

開始畫面，凍融機處于停止狀態(tài)，DO全部為關閉狀態(tài)。按“開始”按鈕啟動凍融控制，進入排水狀態(tài)(確保進入制冷狀態(tài)時，凍融室內處于無水狀態(tài))

排水狀態(tài)

排水狀態(tài)：排水DO打開，畫面排水閥門打開。狀態(tài)時間先顯示排水持續(xù)時間，檢測到水位下限報警信號后，顯示延遲剩余時間。下加熱DO根據(jù)水箱溫度動作，其它DO關閉。排水持續(xù)時間如果超過“排水超時”時間，排水狀態(tài)會閃爍顯示“排水故障”狀態(tài)。“水位下限報警信號”有效，進入延遲排水，排水結束后，如果循環(huán)統(tǒng)計次數(shù)等于設置次數(shù)進入停止狀態(tài)，否則進入制冷狀態(tài)。

制冷狀態(tài)

制冷狀態(tài)：制冷DO打開，凍融室顯示制冷標志，狀態(tài)時間顯示制冷持續(xù)時間。溫度到達“凍結溫度下限”時進入保凍狀態(tài)。

保凍狀態(tài)

保凍狀態(tài)：如果凍融室溫度高于“凍結溫度下限”，制冷DO打開；如果低于“凍結溫度下限”，制冷DO關閉。狀態(tài)時間顯示保凍剩余時間。保凍時間到時進入上水狀態(tài)。

上水狀態(tài)

上水狀態(tài)：上水DO打開，畫面上水閥打開。狀態(tài)時間顯示上水持續(xù)時間。上水持續(xù)時間如果超過“上水超時”時間，上水狀態(tài)會閃爍“水泵故障”狀態(tài)。檢測到“水位上限報警信號”進入加熱狀態(tài)

加熱狀態(tài)

加熱狀態(tài)：上加熱DO打開，顯示加熱標志。狀態(tài)時間顯示加熱持續(xù)時間。凍融室溫度高于“融化溫度上限”時進入保融狀態(tài)。

保融狀態(tài)

保融狀態(tài)：如果凍融室溫度低于“融化溫度上限”，上加熱DO打開；如果高于“融化溫度上限”，上加熱DO關閉。狀態(tài)時間顯示保融剩余時間。保融時間到時循環(huán)次數(shù)累加，如果循環(huán)次數(shù)等于設置值，累計次數(shù)累加，進入排水狀態(tài)。

暫停狀態(tài)

暫停狀態(tài)：檢查到溫度信號掉線進入該狀態(tài)，用戶按“暫停”按鍵進入此狀態(tài)；記錄進入暫停狀態(tài)前的狀態(tài)，關閉所有輸出。用戶按“繼續(xù)”按鍵恢復運行。用戶按“結束”按鍵停止本次凍融控制。